Монтаж

Производство керамогранита

05 апреля 2013

Производство керамогранитаПриготовление глиняной исходной смеси. Смесь для производства керамогранита состоит обычно из каолиновых, монтмореллонитовых глин, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных красящих пигментов, обычно окисей различных металлов. Смесь тщательно взвешивается по всему составу, измельчается и перемешивается на специальных миксерах-атомизаторах. На этом этапе производства керамогранита закладываются такие его качества, как цвет и водопоглощение. Под каждый вид керамогранита готовится своя смесь.

Формовка. Обычно формовка керамогранита производится методами прессования, экструзивным методом или литьём. Экструзия или литьё применяются для производства керамогранита только в случаях изготовления декоративных элементов или производстве стеклянной плитки. Прессование же керамогранитной смеси происходит после предварительной подсушки и при высоком давлении (обычно до 500 кг/см.кв.) В случае производства керамогранита, имеющего два слоя, прессование производят повторно. Запрессованная в пресс-формы смесь для производства керамогранита подготавливается к обжигу. Для этого из неё окончательно удаляется вся жидкость. На этом же этапе, в случае производства глазурированного керамогранита или керамогранита с рельефной поверхностью наносится глазурь или рельеф. Глазурирование керамогранита производится для придания дополнительных защитных и эстетических качеств. Состав глазури (или смальты) в целом не отличается от состава, применяемого при производстве керамической плитки.

Обжиг. Подготовленную и отформованную для производства керамогранита смесь обжигают в специальных печах тоннельного типа при температурах от 1200 до 1300 градусов. Равномерность обжига достигается посредством движения керамогранитного полуфабриката в самой печи во время обжига и запрограммированными колебаниями температуры. Время обжига смеси при производстве керамогранита несколько дольше, чем при производстве керамической плитки. При обжиге в таких условиях происходит реструктуризация смеси керамогранита, дающая все те преимущества, не свойственные обычной керамической плитке. Применение высокотемпературного обжига после обработки высоким давлением имитирует природные условия генезиса плагиоклазов, дунитов и других горных пород магматического происхождения. Но технические показатели производимого керамогранита всё же выше, чем у них, так как процесс производства керамогранита полностью контролируется человеком. В составе изначальной смеси нет никаких лишних компонентов, снижающих качество, а прессование и обжиг производятся по оптимальному, экспериментально отработанному графику. Исключается возможность наложения радиации, присутствующей в природных условиях, и есть возможность задания своего рисунка.

Контроль качества, сортировка и складирование. При проверке качества произведённого керамогранита применяются как электронные, так и обычные механические методы. Так присутствие скрытых текстурных дефектов проверяется ударом по плитке тестового груза. А гомогенность окраски и дефекты поверхности контролируются компьютерным сканированием. Последним этапом проверки качества произведённого керамогранита считается визуальный контроль. Далее керамогранит отсортировывается, упаковывается в термоплёнку и маркируется. Таким образом весь процесс производства керамогранита практически или полностью автоматизирован.

Последние технологические линии по производству керамогранита итальянских или испанских марок только полностью автоматизированы. В полной мере относится это и к линиям по производству керамогранита, предлагаемому нами к продаже. А двухъярусных линий по производству керамогранита, аналогов линии нашего российского производителя в мире всего три.

638

Монтаж по теме

Производители керамогранита

Между тем битва фабрик за керамогранитный прогресс набирает мощь и силу. Не удивляйтесь, если в будущем, навестив старого приятеля, на ...

05 апреля 2013
586
Примеры

Керамический гранит производится в форматах от 10х10 до 60х60. Наиболее востребованными являются форматы 30×30, 45×45, 60х60 см. В ...

05 апреля 2013
694
Производство

Керамогранит изготавливают при помощи способа прессования массы при давлении 400-500 кг/см2. Потом керамический гранит ожигают при ...

05 апреля 2013
660
Применение керамогранита

Керамический гранит или керамогранит — созданный на основе природных компонентов отделочный искусственный материал. Современные ...

05 апреля 2013
614
Применение керамогранита

Наиболее показательными свойствами керамогранита, вне сомнения, можно назвать его прочность и разнообразие фактур и расцветок. Именно ...

05 апреля 2013
660